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技術仕様: 電力ケーブルの導体形状 - 円形、圧縮 (扇形)、およびプロファイル (台形) 導体の包括的なガイド

電力エンジニアリングとケーブルの選択において、導体の形状はケーブルの性能、構造寸法、プロジェクトのコストに影響を与える重要な要素です。導体構造が異なると、充填率、外径、材料利用、設置方法が大きく異なります。

現在のエンジニアリングにおける一般的な導体形状には次のものがあります。 丸導体 , 圧縮(セクター) / タイル の形をした ) 導体 、そして プロファイルされた(台形)導体 。この文書はこれらの構造を体系的に分析し、設計者と調達担当者に明確な参考資料を提供します。

私。 なぜ導体の形状を区別するのでしょうか?

導体は主に断面積と抵抗の要件を満たす必要がありますが、実際のエンジニアリングではさらに次のことが求められます。

  • 構造的なギャップ :多芯ケーブルでは導体間の隙間が全体の構造に影響を与えます。
  • 外径 : 導体の構造はケーブル全体の直径に直接影響します。
  • 設置効率 :外径により必要な敷設スペース、電線管のサイズ、施工難易度が決まります。
  • 設計の最適化 : 適切な形状を選択することは、ケーブルの構造設計を最適化するための重要な方法です。
  • 材料効率 : 中~大の断面の場合、単に材料を追加するよりも導体の形状が重要になることがよくあります。

II. 丸導体

1. 構造:

最も一般的な形式は、銅線またはアルミニウムの撚り線で構成されており、標準の撚り線または圧縮円形構造で入手できます。

2. 利点 :

  • 最も長い歴史を持つ成熟した製造プロセス。
  • 柔軟性に優れており、曲げや取り付けが容易です。
  • 標準ケーブル端子との高い互換性。
  • さまざまなタイプのケーブルに多用途に使用できます。

3. 制限事項:

丸線間の自然な隙間により充填率が低下し、スペース効率が低下し、マルチコア設計の外径が大きくなります。

4. アプリケーション:

小さな断面から大きな断面まで 電源ケーブル 、建築用ワイヤー、制御/計器ケーブル、および柔軟性の高い用途に使用できます。

Ⅲ. 圧縮(セクター) / Tile-shaped) Conductors

1. 定義:

充填率を高めるためにワイヤを非円形の断面にプレスすることによって形成された導体。一般的にはセクターまたはタイルのような形状として見られます。

2. 利点:

  • 導体充填率が大幅に向上。
  • ケーブル全体の外径を効果的に縮小します。
  • 絶縁体およびシース材料の必要量を削減します。
  • 多芯ケーブル構造のコンパクト化を実現します。

結果: 同じ断面の下では、これらは円形導体よりもコンパクトになります。

3. アプリケーションノート:

断面が非円形であるため、終端処理時に特定の端子または端部の形状が必要になります。

4. アプリケーション:

低電圧多芯ケーブル、配電幹線、断面積 35 mm² 以上のケーブル、および地方自治体の電力プロジェクト。

IV.異形(台形/異形)導体

1. 構造:

台形導体とも呼ばれ、台形の素線を精密プレス加工により高密度に形成した導体です。

2. 利点:

  • 最高の導体充填係数。
  • 最もコンパクトなケーブル構造。
  • 電気性能を維持したまま外径をさらに小径化。
  • 金属材料の利用を最適化。

3. アプリケーション:

中~大断面積の電力ケーブル、都市送電網のアップグレード、産業用電力システム、およびケーブルの直径と重量に厳しい制限があるプロジェクト。

V. 比較と選択ガイド

1. 比較表

特徴

丸導体

圧縮(セクター))

プロファイル(台形)

充填率

低い (~75-80%)

高 (~85-90%)

非常に高い (> 92%)

外径

最大の

小est

柔軟性

素晴らしい

中等度

低い/硬い

経済的価値

小さなセクションに最適

多芯S-Mケーブルに最適

スペースクリティカルなプロジェクトに最適

2. 電気的性能と選択に関するアドバイス

  • 電気規格 : 形状に関係なく、すべての導体は特定の断面積の DC 抵抗要件 (IEC 60228 など) を満たしています。形式の選択は、電気的安全性を考慮したものではなく、エンジニアリングの最適化を選択するものです。
  • 小さな断面 : 経済性と汎用性を高めるために丸型導体を使用します。
  • マルチコア中/大規模セクション : 成熟した設計のために圧縮された (セクター) 導体を優先します。
  • 厳しいスペース要件 : コンパクトさを最大限に高めるために、プロファイルされた (台形) 導体を使用します。